Um die Zuverlässigkeit unserer Pergolas und Markisen zu erreichen, werden die Rohmaterialien ab den ersten Arbeitsschritten mit eigenen Produktionslinien kontrolliert:

• Spritzguss mit einer der größten und technisch besten Pressen Europas.
• Schwerkraftguss: Garantiert Teile mit perfektem Festigkeit- und Elastizitätsausgleich
• Aluminiumeinspritzung: Für hohe Wettbewerbsfähigkeit
• 2 Lackieranlagen: eine senkrechte Anlage für große Losgrößen an Profilmaterial und eine waagerechte Anlage für Zubehörteile und komplette farbige Produkte. Beide bieten Ausführungen mit höchster Korrosionsfestigkeit.
• Bearbeitungssysteme mit Robotern, durch die hohe Präzision und Schnelligkeit erzielt wird.

Bei unserem Fertigungsablauf werden alle Zubehörteile sandgestrahlt. Dabei erhalten sie die notwendige Oberfächenausführung für den anschließenden Lackierprozess. Bei diesem Prozess durchlaufen die Teile einen chemischen Behandlungstunnel mit 5 Phasen, in dem sie mit Säure entfettet, gespült und mit einem Produkt für einen unübertrefflichen Korrosionsschutz beaufschlagt werden. Im Anschluss daran durchlaufen die Teile und Profile die automatische Lackierkabine und abschließend den Polymerisierungstunnel, in dem sie ihre endgültige Oberflächenausführung erhalten.

Das Ziel dabei lautet, höchste Korrosionsfestigkeit bei widrigsten Umgebungsbedingungen zu erzielen.

Im nächsten Schritt erfolgen Bearbeitung und Montage. Hierbei wird das Produkt anhand von Bearbeitungsvorgängen derart angepasst und zusammengebaut, dass die Pergolas und Markisen von SIPLAN zu einem zuverlässigen und dauerhaften Produkt werden.

Die Art der Produktverpackung erleichtert dessen Lagerung und Vertrieb.